气动阀安装维护

气动阀-安装
 
 
维护 安装须知
1、 首先,认真查看阀门名牌或标签数据是否与订购产品一致,确定无误并详细阅读《说明书》后方可安装。 
2、 确定安装位置无误后,注意阀体上的流向标志应和管道内介质流向一致。 
3、 阀门应尽量直立安装在管道上,阀本体重量较大和有震动场合应加支承架。 
4、 阀门安装在管道之前,必须与阀连接的上下侧管道内的污垢,焊渣等异物清除干净。 
5、 与管道相连接的垫片,不准伸入管道内部,并注意垫片的材质是否适用于工艺介质。 
6、 安装后,阀门应进行启闭检查,并检查执行机构和其附件工作是否正常。 
7、 阀门内部充压时,应检验阀内与管道连接处有无泄露,是否应拧紧法兰螺母。 

 
附件安装及气源连接
1、开关型-附件配置示意图
 
2、调节型-附件配置示意图
 
维护与保养
 
1、  气动执行器的日常维护,气源应保持干燥、清洁,定期对与执行器配套的气源三联件上的积水杯放水、排污,  以免进入电磁阀和执行器,影响正常工作。
2、  执行器外表清洁,无粉尘沾积;执行器应不受水蒸汽、水、油污的沾染。气动执行器的密封良好,各密封面、点应完整牢固,严密无损。气缸进出口气接头不允许有损伤;
3、  气缸和空气管系的各部位应进行仔细检查,保持气源压力正常。管子不允许有凹陷,保持畅通,不得有影响使用性能的泄漏。
4、  不论是电磁阀、气源处理三联件、定位器的气源管路连接应完好无损,不得有泄漏。
5、  电气部分的电源信号或调节电流信号应无缺相、短路、断路故障,外壳防护接头连接应紧实、严密,防止进水、受潮与灰尘的侵蚀,保证电磁阀或定位器的正常工作。
6、  回讯器应处于完好状态,以保证阀门开关位置的信号传送,手动操作机构应润滑良好,启闭灵活。
7、  对于阀门的活动部位必须保持清洁,以免产生磨损和腐蚀。在运行中阀门应完好、无泄漏,开启和关闭灵活。8、  各种阀件应齐全、完好。 法兰和支架上的螺栓不可缺少,螺纹应完好无损,不允许有松动现象,如发现松动应及时拧紧,以免磨损连接造成开启和关闭的位置不正确,产生泄漏。
8、  填料压盖不允许歪斜,避免对阀杆部位磨擦而咬死,造成执行器不灵或不能正常工作。
9、  在正常工作情况下每月检查不少于1次,每年检修1-2次。
10、 维修保养过程中遇到困难或易损件,如密封件、弹簧、线圈等损坏或丢失,请向供方或本公司咨询购买。
 
故障分析与解决方法
故障现象 分析故障产生的原因 故障排除方法
气动阀不能动作 电磁阀是否正常、线圈是否烧坏、电磁阀芯是否被杂质或脏物堵塞。 清除杂质或脏物、更换线圈、更换电磁阀。
没有气源或气源压力太小。 输送气源、或增加气源压力(建议正常气源压力在0.6 Mpa左右)。
对执行器单独供气检验,是否正常工作,如气缸串气不正常工作,拆开执行器检查密封件是否已损坏,气缸内孔表面是否已损坏。 更换已坏密封圈或更换气缸
阀内有杂质将球芯卡住。 清除杂质更换已损坏阀件。
手动操作机构的手柄处在手动位置。 将手柄扳到气动动控制位置。
气动阀动作迟缓、爬行 气源压力不够。 增加气源压力(比订货时的最低压力增加0.1~0.25 Mpa)。
气动执行器扭矩过小。 更换大扭矩的执行器规格。
阀门阀芯或其它阀件装配太紧不合理。 重新修理装配,调整阀门扭矩。
气源管路堵塞流量过小。 排除气源管路的堵塞。
回讯器无信号 信号电源线路短路、断路。 检修或更换电源线路。
凸轮位置不准确。 重新调整凸轮至正确位置。
微动开关损坏。 更换微动开关。